Определим действительный фонд рабочего времени
no- коэффициент использования оборудования
365 – число рабочих дней в году
104 – число выходных дней в году
dП – число праздничных дней в году
tCM – продолжительность смены
y – число смен работы
из приложения принимаем –
ФНР – 2070часов – номинальный фонд рабочего времени
ФДР – 1820часов – действительный фонд рабочего времени
При односменной рабочей неделе –
ФНО – ФРМ – ФНР – 2070часов
ФНО – номинальный годовой фонд времени оборудования
ФРМ – номинальный годовой фонд рабочего времени
Расчет годовой трудоемкости.
N – годовая производительная программа
ТН – техническая норма времени
КР – маршрутный коэффициент
Расчет потребного оборудования
2
Расчет количества рабочих мест
принимаем 1
Списочное количество рабочих
принимаем 1
Явочное количество
принимаем 1
Расчет площади участка
F1= 1.51*1.2=1.81м2
F2= 0.65*0.26=0.16м2
FОБ= (F1+F2)*2= (1.81+016)*2=3.94м2
F= FОБ*КП=3,94*5=19,7м2
FОБ – суммарная площадь занимаемого оборудования
КП – коэффициент плотности расстановки оборудования
Создание крупных АТО и их специализация, совершенствование технологий и организация производства, резкое повышение качества ремонта и снижение его себестоимости – основные задачи, лежащие перед авторемонтным производством.
Основным источником повышения производительности труда при капитальном ремонте автомобиля и агрегатов является механизация и автоматизация производственных процессов на основе концентрации производства. Важно так же механизировать трудоемкие процессы. Так как это значительно облегчит труд работников и приведет к снижению себестоимости.
Повышение качества ремонта имеет важное значение, так как при этом увеличивается эффективность работы автомобильного транспорта, возрастает количество технически исправных автомобилей, снижаются расходы на ремонт.